คู่มือการตัดเส้นด้วยเลเซอร์: การตัดแบบป้อนคอยล์ การปรับระดับ และการออกแบบเส้นสำหรับผู้ผลิต

เส้นเลเซอร์ตัดเป็นหนึ่งในการลงทุนที่ดูเรียบง่ายในใบเสนอราคาและมีความน่าสนใจมากขึ้นทุกวันที่ดำเนินการ แทนที่จะซ้อนแผ่นด้วยมือ โหลดแท่นพิมพ์ และจ่ายค่าแม่พิมพ์ทุกครั้งที่รูปร่างเปลี่ยนแปลง ไลน์จะดึงวัสดุตรงจากขดลวด ทำให้เรียบ และตัดชิ้นงานที่เสร็จแล้วด้วยเลเซอร์ที่ไม่ต้องลับคมใหม่ สำหรับพืชที่อาศัยอยู่ในชุดผสมและมีการเปลี่ยนแปลงแบบจำลองบ่อยครั้ง ความแตกต่างนั้นจะปรากฏขึ้นในเดือนแรกของการผลิต

เราออกแบบและสร้างอุปกรณ์ปรับระดับและการประมวลผลคอยล์ ดังนั้นคำถามเชิงปฏิบัติเดียวกันนี้จึงมาถึงเราครั้งแล้วครั้งเล่า: จริงๆ แล้วมีอะไรอยู่ในสายการผลิต คุณภาพเปล่ามาจากไหน และจะซื้อเครื่องจักรผิดเมื่อใด ด้านล่างนี้เราจะอธิบายคำถามเหล่านั้นตามลำดับที่มักจะปรากฏในการประชุมโครงการ

เส้นเลเซอร์ Blanking คืออะไร?

ไลน์ตัดด้วยเลเซอร์คือระบบการผลิตแบบป้อนคอยล์ที่เปลี่ยนวัสดุที่เป็นแถบให้เป็นชิ้นงานแบนที่เสร็จแล้วโดยใช้เลเซอร์แทนการใช้แม่พิมพ์กด คอยล์จะถูกคลาย ปรับระดับ และป้อนเป็นแถบต่อเนื่องไปยังสถานีตัด โดยที่หัวเลเซอร์ตั้งแต่หนึ่งตัวขึ้นไปจะติดตามรูปร่างของชิ้นส่วน โครงกระดูกของเศษเหล็กจะถูกแยก สับ และลำเลียงออกไป ในขณะที่ชิ้นงานที่เสร็จแล้วจะถูกจัดเรียงโดยอัตโนมัติที่ทางออก

หัวใจของแนวคิดก็คือตอนนี้แม่พิมพ์กลายเป็นโปรแกรมแล้ว การเปลี่ยนจากส่วนหนึ่งไปยังอีกส่วนหนึ่งหมายถึงการโหลดไฟล์ซ้อนใหม่ โดยไม่ต้องดึงชุดแม่พิมพ์ออกจากแท่นพิมพ์ ความแตกต่างเพียงประการเดียวนั้นได้ปรับเปลี่ยนวิธีที่โรงงานจัดกำหนดการสำหรับชุดงานขนาดเล็กและขนาดกลาง

เนื่องจากสถานีตัดไม่จำเป็นต้องใช้แรงกดเชิงกล โดยปกติแล้วเส้นตัดเลเซอร์จึงถูกติดตั้งเหนือพื้นดิน ไม่มีหลุมกดและไม่มีงานฐานรากพิเศษ ดังนั้น สายการผลิตจึงสามารถนั่งอยู่ในอาคารโลจิสติกส์มาตรฐาน และจัดเรียงใหม่ในภายหลังโดยมีความยุ่งยากน้อยกว่ามาก

วัสดุทั่วไป ได้แก่ เหล็กเหนียว เหล็กความแข็งแรงสูงและเหล็กความแข็งแรงสูงขั้นสูง และอะลูมิเนียมที่มีความหนาหลายระดับ กระบวนการนี้เหมาะกับชิ้นส่วนโครงสร้างและตัวถังรถยนต์ แผงอุปกรณ์ ส่วนประกอบลิฟต์ ตู้ไฟฟ้า และชิ้นส่วนเรียบอื่นๆ ที่ความยืดหยุ่นของรูปทรงมีความสำคัญมากกว่าจังหวะดิบต่อนาที หากคุณต้องการดูกระบวนการอย่างละเอียดทีละขั้นตอน ทีมงานของเราได้เขียนบทความเบื้องหลังไว้แล้ว การตัดด้วยเลเซอร์แบบป้อนด้วยคอยล์ ที่ครอบคลุมถึงคุณประโยชน์และการตัดสินใจในการตั้งค่าเบื้องหลัง

ภายในแถว ทีละเวที

เส้นเลเซอร์ตัดทุกเส้นเป็นสายโซ่ของสถานี และแต่ละเส้นสามารถสร้างหรือทำลายความแม่นยำของสถานีที่อยู่ด้านหลังได้ การกำหนดค่าทั่วไปจะทำงานตามลำดับนี้:

1. Decoiler พร้อมรถคอยล์ แมนเดรล และส่วนขยายไฮดรอลิก จ่ายวัสดุภายใต้แรงตึงที่ควบคุม
2. เครื่องปอกและสนเข็ม นำทางแถบเข้าไปในเส้นโดยไม่ทำเครื่องหมายพื้นผิว
3. เครื่องปรับระดับที่แม่นยำ ทำงานแถบผ่านการดัดม้วนสลับเพื่อขจัดชุดคอยล์ หน้าไม้ และความเค้นภายใน
4. วนซ้ำหรือสะสม แยกความเร็วผลตอบแทนต่อเนื่องออกจากจังหวะเริ่ม-หยุดของการตัด
5. ป้อนเซอร์โวและม้วนวัด โดยวางตำแหน่งแถบให้อยู่ภายในเสี้ยวหนึ่งของมิลลิเมตรของเส้นตัดที่ตั้งโปรแกรมไว้
6. สถานีตัดด้วยเลเซอร์ พร้อมเครื่องสกัดควัน กระจกป้องกัน และสายพานลำเลียงตะกรันหรือเศษเหล็กด้านล่าง
7. เครื่องสับเศษพร้อมการซ้อนหรือการถอดชิ้นส่วนด้วยหุ่นยนต์ที่ทางออก

สถานีสองแห่งเหล่านี้สมควรได้รับความสนใจมากกว่าปกติในตารางข้อมูลจำเพาะ: เครื่องปรับระดับและตัวป้อน เลเซอร์จะตัดสิ่งที่เห็น ดังนั้นรูปแบบคลื่น การบิด หรือความเค้นที่มาถึงหัวตัดจะกลายเป็นรูปแบบมิติที่ปลายน้ำ

Decoiling Leveling Laser Blanking Line เส้น decoiling การปรับระดับ และการตัดด้วยเลเซอร์แบบผสมผสานของ JingShi ช่วยลดการตาย นำเสนอการซ้อนอัจฉริยะเพื่อเพิ่มการใช้วัสดุได้ 8-15% ดูผลิตภัณฑ์ →

ไลน์การแยกตัว การปรับระดับ และการตัดด้วยเลเซอร์ของเราเป็นไปตามสถาปัตยกรรมที่ผสานรวมตัวถอดรหัส ตัวปรับระดับที่แม่นยำ ฟีดเซอร์โว และสถานีตัดด้วยเลเซอร์ ไว้ในแพลตฟอร์มควบคุมเดียว เพื่อให้พารามิเตอร์ความเร็ว ความตึง และการตัดยังคงประสานงานกัน แทนที่จะทะเลาะกันเอง

เหตุใดความเรียบและการบรรเทาความเครียดจึงมาก่อน

คอยล์ไม่เคยแบนเมื่อมาถึง ประกอบด้วยชุดคอยล์จากการพัน หน้าไม้จากการกรีด และรูปแบบความเค้นล็อคจากการกลิ้ง หากข้อบกพร่องเหล่านั้นไปถึงเลเซอร์ จะเกิดข้อผิดพลาดสามประการพร้อมกัน: ระยะโฟกัสเคลื่อนไป คุณภาพการตัดเปลี่ยนไป และชิ้นส่วนที่ดูยอมรับได้จากการบิดฐานหรือส่วนโค้งเมื่อปล่อยโครงร่างแล้ว

นั่นคือเหตุผลว่าทำไมการปรับระดับที่แม่นยำจึงอยู่ภายในสายการผลิตแทนที่จะเป็นต้นทางเป็นการดำเนินการที่แยกจากกัน การสลับการโก่งเกินจุดครากของวัสดุจะกระจายความเค้นอย่างสม่ำเสมอผ่านความหนา ดังนั้นการตัดเปล่าหลังจากนั้นจึงยังคงความเรียบเท่ากับที่วัดที่ทางออกของตัวปรับระดับ

เรามาถึงการประมวลผลคอยล์จากการปรับระดับไฮดรอลิก และพื้นหลังนั้นกำหนดรูปแบบที่เราระบุเส้นตัด เครื่องปรับระดับความแม่นยำแบบไฮดรอลิกของเราทำงานจากโครงงานหนักซีรีส์ 40 และแพลตฟอร์มอัจฉริยะสี่คอลัมน์ซีรีส์ 50 ผ่านทางการกำหนดค่าซีรีส์ 60 สำหรับแผ่นหนา ไปจนถึงการออกแบบซีรีส์ 80 สำหรับงานที่มีความแม่นยำสูงพิเศษ กฎเกณฑ์แบบม้วนคาสเซ็ตแบบเดียวกัน ซึ่งหมายถึงการเจาะที่ควบคุม การเปลี่ยนม้วนอย่างรวดเร็ว และความขนานที่แน่นหนา จะถูกส่งต่อไปยังส่วนปรับระดับของแนวคอยล์

การเปรียบเทียบการแบลงค์ด้วยเลเซอร์ การดายแบลงค์ และการตัดตามความยาว

โครงการส่วนใหญ่เปรียบเทียบอย่างน้อยสามเส้นทาง: สายการกดที่มีแม่พิมพ์เฉพาะ, เส้นเลเซอร์ตัด และเส้นตัดตามความยาวที่สร้างแผ่นสี่เหลี่ยม การแลกเปลี่ยนมีลักษณะดังนี้:

รูปแบบที่คงอยู่: แม่พิมพ์จะชนะในการวิ่งระยะไกลมากของรูปร่างเดียว เส้นเลเซอร์ตัดจะชนะเมื่อรูปร่างเปลี่ยนแปลงและต้องลดเศษให้เหลือน้อยที่สุด และเส้นตัดตามความยาวจะชนะเมื่อชิ้นส่วนเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าและมีปริมาตรสูง

เมื่อการกำหนดค่าบรรทัดอื่นเหมาะสมกว่า

ไม่ใช่ทุกโรงงานที่ต้องการเลเซอร์ในวงจร และการขายเลเซอร์ให้กับโรงงานที่ตัดสี่เหลี่ยมอาจเป็นเรื่องวิศวกรรมที่ไม่ดี หากชิ้นส่วนของคุณส่วนใหญ่เป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า เครื่องแยกส่วน เครื่องยืดผม และเครื่องป้อนที่มีความแม่นยำสูงจะส่งเอาต์พุตแบบม้วนต่อแผ่นด้วยความเร็วสูง ด้วยการลงทุนที่ต่ำกว่าและการบำรุงรักษาที่ง่ายกว่า

เครื่องป้อน Decoiler ที่หนีบผมตรงความแม่นยำสูงและสาย CTL เพิ่มประสิทธิภาพด้วย Decoiler Straightener Feeder Cut to length Line อัตโนมัติของเรา นำเสนอการป้อนเซอร์โว PLC ของ Siemens เพื่อความแม่นยำ ±0.5 มม. รับใบเสนอราคาฟรี ดูผลิตภัณฑ์ →

เมื่อกระบวนการถัดไปคือการปั๊มแทนที่จะเป็นช่องว่างแบบเรียบ เครื่อง decoiler เครื่องหนีบผมตรง และเครื่องป้อนเซอร์โวแบบ 3-in-1 ที่ผูกติดกับแท่นพิมพ์โดยตรงจะขจัดปึกตรงกลางออกทั้งหมด คำตอบที่ถูกต้องจะขึ้นอยู่กับรูปทรงของชิ้นงาน รูปแบบแบทช์ และจุดที่ต้องรับประกันความเรียบเสมอ

รายการตรวจสอบการเลือกปฏิบัติ

เมื่อคุณเปรียบเทียบใบเสนอราคา ให้ถามรายการเหล่านี้เป็นลายลักษณ์อักษร เนื่องจากสิ่งเหล่านี้กำหนดความสามารถที่แท้จริงได้มากกว่าความเร็วในการตัดหัวข้อข่าว:

• ความกว้างของคอยล์ เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอก และน้ำหนักคอยล์สูงสุดที่เครื่อง decoiler สามารถรองรับได้
• ช่วงความหนาและเกรดวัสดุ รวมถึงสมมติฐานความแข็งแรงของผลผลิตที่ใช้ในการคำนวณ
• ความเรียบที่ต้องการหลังจากการปรับระดับ แสดงเป็นหน่วย I หรือมิลลิเมตรต่อเมตร
• ความคลาดเคลื่อนในการตัดและความสามารถในการทำซ้ำตลอดทั้งกะ ไม่ใช่บนชิ้นทดสอบที่ผ่านการขัดเงาเพียงชิ้นเดียว
• กำลังเลเซอร์ การกำหนดค่าหัวตัด และวัสดุที่ถูกตัดจริงระหว่างการยอมรับ
• ซอฟต์แวร์การซ้อน การตัดแบบ Common-line และวิธีแยกและนำเศษเหล็กออก
• ความเร็วของเส้นที่มีการเร่งความเร็วและการชะลอตัวรวมอยู่ด้วย บวกกับรอบเวลาจริงต่อชิ้นส่วน
• วิธีการซ้อน น้ำหนักเปล่า และวิธีที่ชิ้นส่วนไปถึงกระบวนการถัดไป
• รายการอะไหล่ ช่วงเวลาการปรับสภาพม้วน และความสามารถในการสนับสนุนระยะไกล

การจัดการคอยล์และช่องว่างรอบเส้น

เส้นกั้นจะทำงานได้ดีพอๆ กับการไหลของวัสดุรอบๆ เท่านั้น การโหลดคอยล์ การกำจัดโครงกระดูก และการเคลื่อนย้ายช่องว่างที่ซ้อนกันเป็นงานที่ต้องใช้แรงงานอย่างเงียบๆ และสร้างความเสียหายหากถูกละเลยในระหว่างการวางแผนเค้าโครง

เครื่องยกถ้วยดูดเคลื่อนที่ การเคลื่อนย้ายสินค้าจำนวนมากระหว่างสถานีงานหลายแห่งไม่ควรหมายถึงการย้ายการตั้งค่าเครื่องจักรทั้งหมดทุกครั้ง เครื่องยกถ้วยดูดมือถือ JINGSHI ถูกสร้างขึ้นบน... ดูผลิตภัณฑ์ →

ตัวอย่างเช่น เครื่องยกถ้วยดูดแบบเคลื่อนที่ได้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานคนหนึ่งเคลื่อนย้ายแผ่นกระดาษและช่องว่างโดยไม่ต้องสัมผัสพื้นผิว ซึ่งช่วยปกป้องชิ้นส่วนที่มองเห็นได้และลดความเสี่ยงของการบาดเจ็บที่ขอบ รถยกสุญญากาศ เครนแขนหมุน เครนแขนพับ และอุปกรณ์ควบคุมกำลัง ล้วนมีบทบาทสนับสนุนเหมือนกัน นั่นคือ ทำให้วัสดุเคลื่อนที่ในขณะที่สายการผลิตยังคงตัดอยู่

การทำงานร่วมกับพันธมิตรที่เข้าใจถึงความเรียบ

Suzhou JingShi Intelligent Equipment Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2559 และสร้างเครื่องจักรปรับระดับความแม่นยำไฮดรอลิกและสายการผลิตคอยล์อัจฉริยะ พร้อมด้วยอุปกรณ์การจัดการที่ใช้รอบตัว ทีมงานของเราผสมผสานการออกแบบเครื่องกล วิศวกรรมไฮดรอลิก และการควบคุมอัตโนมัติ ซึ่งเป็นการผสมผสานกันอย่างลงตัวกับความต้องการในสายการผลิต

เครื่องจักรทุกเครื่องได้รับการประกอบและทดสอบในโรงงานขนาด 2,557.97 ตารางเมตรของเราก่อนจัดส่ง พร้อมด้วยการตรวจสอบความแม่นยำของความเรียบ ประสิทธิภาพภายใต้น้ำหนักบรรทุก และเสียงรบกวน อุปกรณ์ของเราให้บริการชิ้นส่วนยานยนต์ โลหะแผ่นที่มีความแม่นยำ ส่วนประกอบลิฟต์ เครื่องจักรกลการเกษตร ใบเลื่อย การปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำ การผลิตโปรไฟล์ และการใช้งานทางไฟฟ้า อุตสาหกรรมที่พื้นที่ว่างที่ราบเรียบไร้ความเครียดเป็นจุดเริ่มต้นสำหรับทุกสิ่งในขั้นปลายน้ำ คุณสามารถตรวจสอบผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเราได้ อุปกรณ์ปรับระดับและการประมวลผลคอยล์ที่แม่นยำ ในเวลาใดก็ได้

ไลน์ตัดด้วยเลเซอร์ไม่ใช่เครื่องจักรที่คุณซื้อเพื่อตัดความเร็วเพียงอย่างเดียว เป็นการตัดสินใจเกี่ยวกับความยืดหยุ่นของแบทช์ ผลผลิตวัสดุ พื้นที่ และจำนวนการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ที่โรงงานของคุณต้องการดำเนินการในอีกสิบปีข้างหน้า

หากคุณกำลังประเมินการตัดสินใจดังกล่าว โปรดส่งเกรดวัสดุ ช่วงความหนา และแบบหรือสองชิ้นส่วนที่คุณว่างเปล่ามาให้เรา เราจะบอกคุณว่าต้องระบุการปรับระดับตรงไหน เลเซอร์เข้ามาแทนที่ตรงไหน และตรงไหนที่เส้นที่เรียบง่ายกว่าจะทำงานได้ดีกว่าโดยสุจริต